Gred pengacuan suntikan ABS dipilih mengikut prestasi dan keperluan pemprosesan bahagian acuan siap. Bergantung pada formulasi, gred ABS boleh memberikan tahap rintangan hentaman, ketegaran, aliran cair, rintangan haba, penampilan permukaan, kalis nyalaan atau prestasi penyaduran elektrik yang berbeza.
Nianjing membekalkan pilihan penyumberan untuk gred dan pengeluar ABS tertentu, dengan pemilihan bahan berdasarkan aplikasi, sifat yang diperlukan, kuantiti, pembungkusan dan keperluan penghantaran.
Gred ABS yang berbeza dirumus untuk keperluan pemprosesan dan penggunaan akhir yang berbeza. Klasifikasi berikut menyediakan titik permulaan praktikal untuk pemilihan bahan.
| Jenis Gred | Pertimbangan Utama | Aplikasi Biasa |
| ABS Tujuan Am | Keseimbangan aliran, ketegaran, rintangan hentaman dan rupa | Perumahan perkakas, peralatan pejabat, produk pengguna |
| ABS Berimpak Tinggi | Keliatan yang lebih tinggi dan rintangan hentaman | Komponen automotif, perumah alat, bahagian pelindung |
| ABS Aliran Tinggi | Pengisian geometri kompleks atau dinding nipis yang lebih mudah | Perumah besar, komponen acuan yang kompleks |
| ABS Tahan Panas | Rintangan yang lebih tinggi terhadap suhu tinggi | Komponen perkakas, bahagian dalaman automotif |
| ABS Kalis Api | Pematuhan dengan keperluan mudah terbakar yang ditetapkan | Perumahan elektrik dan elektronik |
| Elektroplating ABS | Ciri-ciri permukaan sesuai untuk proses penyaduran | Kemasan automotif, jeriji, komponen hiasan |
| ABS Lutsinar / Lutsinar | Peningkatan penghantaran cahaya berbanding dengan gred standard | Komponen acuan telus terpilih |
Tiada satu set sifat fizikal yang digunakan untuk setiap gred pengacuan suntikan ABS. Apabila membandingkan bahan, parameter berikut biasanya lebih berguna daripada spesifikasi ABS generik.
| Harta benda | Mengapa Ia Penting |
| Kadar Aliran Lebur (MFR) | Membantu menilai aliran cair dan gelagat pengisian |
| Kekuatan Impak | Penting untuk bahagian yang terdedah kepada hentaman atau kejutan mekanikal |
| Kekuatan Tegangan | Menunjukkan prestasi mekanikal tegangan |
| Modulus lentur | Digunakan apabila kekakuan adalah keperluan penting |
| Suhu Pesongan Haba (HDT) | Membantu menilai prestasi dimensi di bawah suhu tinggi |
| Suhu Melembutkan Vicat | Menunjukkan tingkah laku melembut di bawah haba |
| Pengecutan Acuan | Berkaitan dengan ketepatan dimensi dan reka bentuk acuan |
| Ketumpatan | Berguna untuk perbandingan bahan dan pengiraan berat |
| Peringkat Api | Diperlukan apabila produk siap mempunyai keperluan mudah terbakar tertentu |
| Ciri-ciri Glos / Permukaan | Penting untuk komponen yang kelihatan atau sensitif rupa |
Nilai harus dibandingkan di bawah kaedah dan syarat ujian yang sama. Helaian data teknikal untuk gred ABS tertentu hendaklah digunakan sebagai rujukan akhir.
Beberapa pengeluar antarabangsa menawarkan keluarga produk ABS untuk pengacuan suntikan. Maklumat berikut boleh digunakan sebagai rujukan semasa mengenal pasti bahan mengikut pengeluar dan gred.
| Penerbit | Keluarga Produk | Gred Perwakilan | Kedudukan Umum |
| CHIMEI | POLYLAC® | PA-757 | ABS tujuan am |
| CHIMEI | POLYLAC® | PA-727 | Gred penyaduran elektrik |
| CHIMEI | POLYLAC® | PA-777D / PA-777E | Gred tahan haba |
| CHIMEI | POLYLAC® | PA-765 / PA-765A | Gred kalis api |
| Kemakmuran Taiwan | Resin ABS | D-150 | ABS tujuan am |
| Kemakmuran Taiwan | Resin ABS | D-650 | Aplikasi aliran tinggi |
| Kemakmuran Taiwan | Resin ABS | D-450 | Aplikasi tahan haba |
| Toray | TOYOLAC® | T700 | ABS tujuan am |
| Toray | TOYOLAC® | T100 | ABS berimpak tinggi |
| Toray | TOYOLAC® | 440Y / 450Y | Gred tahan haba |
| Toray | TOYOLAC® | 844V / 855VG20 | Gred kalis api |
| INEOS Styrolution | LUSTRAN® | 1146 | Aplikasi tujuan am / berkaitan automotif |
| INEOS Styrolution | NOVODUR® / TERLURAN® | Bergantung kepada siri | ABS am dan khusus |
Nota:Selain jenama yang disebutkan di atas, LG Chem dan SABIC juga merupakan pengeluar utama ABS global. Perbezaan halus dalam sifat fizikal pelbagai gred akhirnya menentukan aplikasi yang paling sesuai.
Gred yang paling sesuai bergantung pada keperluan komponen siap. Proses pemilihan praktikal bermula dengan faktor-faktor berikut.
Tentukan sama ada bahagian tersebut memerlukan rintangan hentaman, kekakuan, kestabilan dimensi atau keseimbangan sifat ini.
Sebagai contoh, perumahan pelindung mungkin lebih menekankan prestasi impak, manakala kepungan struktur mungkin memerlukan ketegaran dan kawalan dimensi yang lebih besar.
Aliran cair menjadi sangat relevan untuk:
MFR harus dibandingkan bersama-sama dengan reka bentuk acuan sebenar dan bukannya dianggap sebagai penunjuk bebas kualiti acuan.
Untuk komponen yang terdedah kepada haba, bandingkan:
Bahan yang dipilih harus memenuhi syarat perkhidmatan sebenar dan bukannya hanya bergantung pada klasifikasi rintangan haba nominal.
Untuk komponen yang boleh dilihat, nilaikan kemasan permukaan, berkilat, kebolehwarnaan, rupa garisan kimpalan dan tingkah laku pengacuan.
Bahan yang berfungsi dengan baik secara mekanikal mungkin tidak semestinya memberikan penampilan permukaan yang diingini dalam acuan tertentu.
Keperluan bahan tambahan mungkin termasuk:
Keperluan ini hendaklah disahkan di peringkat gred.
ABS diproses melalui pengacuan suntikan merentasi pelbagai keadaan pemprosesan, tetapi tiada tetapan suhu atau tekanan tunggal yang sesuai untuk setiap gred.
ABS boleh menyerap lembapan semasa penyimpanan. Kelembapan dalam bahan boleh menyumbang kepada coretan perak, buih, kecacatan permukaan dan ketidakstabilan pemprosesan.
Keadaan pengeringan hendaklah mengikut saranan pengeluar. Banyak gred ABS dikeringkan pada kira-kira80–90°C selama beberapa jam, tetapi masa dan suhu yang diperlukan bergantung pada gred, kandungan lembapan awal, prestasi pengering dan keadaan penyimpanan.
Banyak gred ABS diproses dalam julat suhu cair anggaran200–250°C. Julat yang disyorkan hendaklah diambil daripada panduan pemprosesan gred tertentu.
Suhu yang berlebihan atau masa tinggal yang berpanjangan boleh meningkatkan risiko perubahan warna atau degradasi haba.
Suhu acuan, kelajuan suntikan, tekanan suntikan, tekanan pegangan, dan masa penyejukan hendaklah dilaraskan mengikut:
Ketebalan dinding yang seragam, pengudaraan yang sesuai dan penyejukan terkawal boleh membantu mengurangkan masalah pengacuan biasa seperti lengkokan, kecacatan talian kimpalan dan tekanan sisa.
Gred pengacuan suntikan ABS digunakan di beberapa industri, tetapi gred khusus hendaklah sentiasa dipadankan dengan keperluan komponen siap.
Perumah, penutup, kepungan dan komponen kawalan boleh menggunakan ABS di mana gabungan ketegaran, rintangan hentaman, prestasi pemprosesan dan penampilan diperlukan. Gred kalis api digunakan apabila spesifikasi mudah terbakar yang diperlukan digunakan.
Gred terpilih digunakan untuk komponen dalaman automotif, bahagian trim, perumah dan komponen acuan lain. Pemilihan bahan bergantung pada keperluan mekanikal, haba, penampilan dan peraturan.
ABS boleh digunakan untuk perumah perkakas, penutup, komponen kawalan dan bahagian acuan lain. Rintangan haba dan penampilan permukaan mungkin menjadi lebih penting untuk komponen yang terdedah kepada suhu tinggi atau permukaan yang boleh dilihat.
ABS juga digunakan untuk perumah alat, peralatan pejabat, penutup elektronik pengguna, mainan, dan pelbagai komponen acuan industri.
Gred penyaduran khusus digunakan di mana substrat ABS yang dibentuk akan menjalani proses penyaduran. Bahan-bahan ini dirumus untuk menyediakan ciri-ciri permukaan yang menyokong proses penyaduran yang diperlukan dan lekatan salutan.
ABS dan PC/ABS kedua-duanya digunakan untuk komponen acuan suntikan, tetapi ia memenuhi keperluan bahan yang berbeza.
| Pertimbangan | ABS | PC/ABS |
| Struktur Bahan | polimer ABS | Campuran PC dan ABS |
| Memproses | Pengacuan suntikan secara amnya mudah | Bergantung kepada gred |
| Prestasi Kesan | Bergantung kepada gred | Biasanya lebih tinggi dalam gred terpilih |
| Rintangan Haba | Bergantung kepada gred | Biasanya lebih tinggi dalam gred terpilih |
| Rupa Permukaan | Terdapat dalam banyak gred penampilan | Bergantung kepada gred |
| Kedudukan Biasa | Bahagian acuan am dan khusus | Aplikasi yang memerlukan keseimbangan prestasi yang lebih tinggi |
Pilihan hendaklah berdasarkan keperluan teknikal sebenar dan kekangan kos komponen. PC/ABS tidak boleh dianggap sebagai pengganti automatik untuk ABS.
Nianjing mengendalikan penyumberan bahan mentah plastik untuk pelanggan yang memerlukan pengeluar, gred, kuantiti dan pengaturan penghantaran ABS tertentu.
Untuk carian bahan yang lebih tepat, maklumat berikut berguna:
| Keperluan | Maklumat untuk Disediakan |
| bahan | ABS |
| Memproses | Pengacuan suntikan |
| Penerbit | Pengeluar pilihan, jika dinyatakan |
| Gred | Nombor gred tepat, jika diketahui |
| Permohonan | Produk atau komponen yang sedang dibentuk |
| Harta Utama | Kesan, aliran, ketegaran, rintangan haba, kalis api, dsb. |
| Kuantiti | Kelantangan yang diperlukan |
| Pembungkusan | Pembungkusan yang diperlukan |
| Destinasi | Negara atau wilayah penghantaran |
Jika gred asal diketahui, memberikan pengeluar dan nombor gred yang tepat adalah lebih baik daripada menerangkan bahan hanya sebagai "ABS." Ia membolehkan proses penyumberan menumpukan pada spesifikasi yang betul.
Susunan pembungkusan dan penghantaran bergantung pada pengeluar, gred, kuantiti dan destinasi yang dipilih.
Sebelum pesanan disahkan, butiran berikut hendaklah disemak:
Keadaan pembungkusan dan logistik sebenar perlu disahkan untuk setiap pesanan.
Ia adalah resin ABS yang dirumus dan ditentukan untuk aplikasi pengacuan suntikan. Gred yang berbeza boleh mempunyai sifat aliran, hentaman, rintangan haba, permukaan dan kalis api yang berbeza dengan ketara.
Jawapannya bergantung pada bahagian yang telah siap. Gred tujuan am mungkin sesuai untuk keperluan seimbang, manakala gred berimpak tinggi, aliran tinggi, tahan haba, kalis api atau penyaduran elektrik perlu dipertimbangkan apabila keperluan prestasi khusus wujud.
ABS boleh menyerap lembapan, terutamanya semasa penyimpanan dalam keadaan lembap. Pengeringan biasanya disyorkan sebelum membentuk, dengan suhu dan masa yang tepat ditentukan oleh gred yang dipilih dan arahan pemprosesan pengeluar.
Banyak gred ABS diproses pada suhu cair sekitar 200–250°C, tetapi ini hanyalah rujukan umum. Julat pemprosesan yang disyorkan pengeluar untuk gred yang tepat harus digunakan untuk pengeluaran.
Gred berimpak tinggi dipertimbangkan apabila komponen acuan memerlukan rintangan yang lebih besar terhadap kesan mekanikal atau kerosakan jatuh. Prestasi impak yang diperlukan hendaklah disahkan terhadap keadaan produk sebenar.
ABS standard tidak boleh diandaikan secara automatik sesuai untuk penyaduran elektrik. Gred penyaduran khusus dirumus untuk proses ini dan harus dipilih mengikut sistem penyaduran dan prestasi lekatan yang diperlukan.
ABS standard mempunyai rintangan UV dan cuaca jangka panjang yang terhad. Untuk pendedahan luar yang berpanjangan, gred ABS tahan cuaca atau bahan alternatif seperti ASA mungkin lebih sesuai.
Bukan secara umum. PC/ABS boleh memberikan kombinasi kesan dan prestasi terma yang berbeza, tetapi ia juga mempunyai ciri pemprosesan dan kos yang berbeza. Kedua-dua bahan harus dibandingkan mengikut keperluan komponen siap.
Nianjing boleh menyemak pilihan penyumberan untuk pengeluar dan gred tertentu mengikut keadaan bekalan semasa. Menyediakan pengeluar dan nombor gred yang tepat menjadikan permintaan penyumberan lebih tepat.
Tidak secara automatik. Gred yang sama boleh berbeza dalam MFR, kekuatan hentaman, ketegaran, rintangan haba, pengecutan, ciri permukaan dan keadaan pemprosesan. Sebarang penggantian hendaklah dinilai menggunakan data teknikal kedua-dua gred.
Alamat
China Plastics City, Yuyao City, Ningbo City, Zhejiang Province, China
Tel
E-mel
Mencari bahan plastik, jenama, gred atau kuantiti tertentu? Hantar keperluan anda ke Nianjing untuk mendapatkan pengesahan dan ketersediaan.
Sila sertakan nama bahan, pengilang atau jenama, gred, kuantiti, aplikasi dan keperluan penghantaran apabila tersedia. Jika anda tidak pasti tentang gred, nyatakan permohonan dan keperluan anda.
Nianjing akan menyemak pertanyaan anda dan menyemak pilihan sumber yang sesuai berdasarkan keperluan anda.
